УЗЛЫ КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА нефти и нефтепродуктов

Современные нефтебазы и автозаправочные станции оснащают функциональным оборудованием и линиями, позволяющими автоматизировать контроль над технологическими операциями при помощи автоматизированных систем учета нефтепродуктов. К таковым относят устройства учета и дозирования нефтепродуктов. Высокоточные технические приборы предназначены для определения массы материалов, формирования дозы веществ при отгрузке и закачке нефти в резервуары.

С помощью коммерческих узлов учета нефти осуществляют управление расходом и перемещением топлива. В стандартную конфигурацию оборудования входит насос с надежным уплотнением для герметизации конструкции, фильтр, отделяющий газообразные среды, электромагнитный клапан, массовый расходомер, средства заземления. Агрегат комплектуют функциональными датчиками и счетчиками.

За счет чувствительных сенсоров блок управления получает информацию об уровне жидкости, параметрах давления и температуры содержимого цистерн, концентрации опасных веществ, а также прочие важные рабочие характеристики сред для обеспечения безопасной эксплуатации объекта. Таким образом, контролируют процессы слива и налива нефтепродуктов.

Устройство учета и дозирования нефти перекрывает поток, если достигнуто установленное значение дозы, либо резервуар заполнен до максимально допустимого уровня. Когда заземление цистерны на автомобильном транспорте нарушено либо датчики обнаружили небезопасные концентрации взрывоопасных паров, автоматизированная система оперативно прекратит процесс отгрузки горючих материалов.

Агрегаты просты и надежны в использовании, что объясняет их востребованность в качестве основного эффективного средства промышленной безопасности. Оборудование устойчиво к неблагоприятным факторам внешней среды. Результативность применения и продолжительный срок службы узлов учета нефтепродуктов позволяют в короткие сроки окупить затраты на их приобретение и установку.

На каждом современном предприятии, которое занимается операциями с нефтью, необходимо вести финансово-хозяйственную деятельность, для чего требуется организовать систему отслеживания поступления и расхода продукции.

С целью получения наиболее достоверных данных нужны автоматизированный узел учета нефти и нефтепродуктов, организованный с применением современных технологий, благодаря чему удается измерять массу топлива, отслеживать его качество и другие параметры.

Автоматизированный узел учета нефтепродуктов обладает следующими преимуществами:

• уменьшением потерь в процессе проведения операций с топливом;
• сокращением влияния человеческого фактора;
• отгрузкой топлива в сжатые сроки, начиная с выписки документации, заканчивая наливом в резервуары;
• простотой ведения рабочего документооборота на предприятии;
• быстрым получением сведений о приходе и расходе продукции, а также текущем балансе проекта.

Для достижения поставленных целей должно выбираться исключительно надежное и качественное оборудование вместе с сопутствующими устройствами для измерений, отвечающими действующим нормам.

В результате будет организован централизованный сбор рабочих сведений в общей базе данных, установленной на сервере, автоматическая обработка, возможность удаленного контроля над процессами независимо от времени суток. В архиве сохранится история, что позволит создавать отчеты согласно определенным критериям. Также система будет вовремя оповещать, если возникнет непредвиденная ситуация.


Система может быть оснащена блоками измерителей, включающими датчики контроля, блоками качества с автоматическим механизмом для забора и изучения продукции, проверочными устройствами, измерительно-вычислительными механизмами и дополнительными приборами в виде фильтров, счетчиками и другими.

Дополнительно устройства можно настроить под определенные задачи или расширить их функционал автоматизированных линий.

Путем внедрения на предприятии инновационного оборудования можно будет строго контролировать все операции, проводимые с нефтью, сокращать ее потери и получать данные в режиме реального времени.

Для приобретения узла коммерческого учета нефтепродуктов позвоните по номеру телефона +7 (499) 110-55-65 и обсудите интересующие вопросы с опытными специалистами.

Автоматизация учета нефтепродуктов позволяет повысить точность расчетов, сократить потери в ходе приема или передачи продукции, а также сократить время на отгрузку нефтепродуктов и выписку документации. Также подобная оптимизация гарантирует более быстрое получение данных фактического баланса топлива на базе – его прихода и расхода. Это поспособствует улучшению документооборота не только на конкретной нефтяной базе, но и на целой сети.

Чтобы автоматизировать процесс, существует сразу несколько способов.

Первый называется объемным. Это значит, что хранимые объемы высчитываются в конкретных единицах. Вариант используют только для розничного распределения.

Другой – весовой. В этом случае количество хранимой продукции вычисляется через взвешивание. Способ применяется для измерения небольшого количества продукции.

Последний вариант – расчет объема и веса одновременно, с оглядкой на показатели температуры и плотности окружения. Способ применяется для измерения больших объемов нефти.

Каждый из способов учитывает также и процент потерь нефтяной продукции, которые происходят при хранении и подразделяются на потери при испарении либо смешивании. Автоматизирование помогает ускорить работу сотрудников и обеспечивая точную фиксацию данных, ведь вмешательства со стороны человека минимальны. Это значит, что и риск допущения ошибки снижен.

На современных нефтеперерабатывающих предприятиях особое внимание уделяется вариантам проверки количественной составляющей этого природного топлива. Проведение процедур по учету массы нефтяной продукции включено в перечень правительственных учетных операций.

К ним относится и вычисление массы ископаемого горючего на базе специальных схем. Система учета нефти или РСУ применяется в случае выхода из строя базовой схемы – СИКН (система изменения количества нефтепродукта).
Случаев, когда работы проводятся на базе таких запасных схем, происходит довольно много.

Наиболее распространены такие:

• выключение электричества при условии отсутствия дополнительного источника снабжения;
• плановое ТО либо восстановление, при котором требуется остановка ключевой схемы проверки;
• поиск утечки жидкости сквозь задвижки трубопровода СИКН;
• поломка аппаратуры.

В виде РСУ нередко применяют дополнительную схему для вычисления объемов нефтепродукции и параметров его качества. Она расположена наравне с базовым инструментарием, на той же платформе. Диагностика осуществляется посредством воплощения динамического варианта проведения замеров масс.

Кроме прочего, РСУ можно задействовать посредством косвенного порядка статистических замеров – применяя объемные меры вместимости. Имеются в виду разнообразные крупные емкости. К примеру, это могут быть танкеры либо простые цистерны. Примечательно, что резервуар может быть создан из любого материала – например, железобетона либо стали.

В том случае, если уровнемеры или автоматизированные пробоотборники, или другие подобные инструменты отсутствуют, проверка осуществляется посредством рулетки, термометра и пробоотборника ручного типа. Важно учесть, что аппаратура, которая используется в ходе работы по РСУ, должно быть сертифицированным и соответствовать заданному классу точности.